称重模块

简介：

称重模块是一种集成传感器、承重结构与安装附件的模块化称重装置，核心用于容器（储罐、反应釜、料仓）、设备或物料的静态 / 动态重量测量，广泛应用于制药、食品、化工、新能源等需要精准称重与过程控制的行业。

核心结构与工作原理

• 核心组件包括称重传感器（多为应变片式）、承重底座 / 顶板、限位装置、接线盒（多模块组合时使用）。

• 工作时，物料重量通过承重结构传递至传感器，使应变片发生形变并转化为电信号，经接线盒汇总（多模块场景）或直接传输至称重仪表 / PLC，最终转换为数字重量值显示并输出。

• 限位装置用于限制设备位移（如地震、物料冲击导致的晃动），保护传感器不受损坏，同时不影响称重精度。

核心特性与优势

• 称重精度高：精度等级通常为 C3 级及以上，误差≤0.05%~0.1%，满足工业过程控制和计量需求。

• 安装便捷：模块化设计，无需改造容器底部，直接吊装或支撑安装，适配圆形、方形等多种容器结构。

• 稳定性强：具备抗偏载、抗振动、抗电磁干扰能力，适应工业现场复杂环境；部分型号具备温度补偿功能，减少环境温度对精度的影响。

• 适配复杂工况：可耐受高温（-40℃~200℃）、低温、腐蚀、潮湿等工况，材质可选不锈钢、碳钢等，满足不同行业需求。

• 支持过程集成：可与 PLC、DCS 系统联动，实现重量报警、自动加料 / 卸料控制，适配自动化生产线。

主要类型与适用场景

• 静载称重模块：适用于静态物料称重（如储罐、料仓的存量计量），结构紧凑、精度高，分为柱式、悬臂梁式、桥式三种，其中悬臂梁式适配中小型容器，柱式适配大型重载设备。

• 动载称重模块：适用于动态过程称重（如反应釜加料计量、流水线物料称重），响应速度快，可实时捕捉重量变化，避免物料冲击导致的精度偏差。

• 卫生级称重模块：采用 316L 不锈钢材质，表面抛光（Ra≤0.8μm），无卫生死角，支持在线清洗（CIP）和在线灭菌（SIP），适配制药、食品、乳品等无菌场景。

• 防爆称重模块：通过 Ex 防爆认证，适用于易燃易爆介质场景（如化工溶剂储罐、油气田设备），防止静电或电火花引发危险。

典型应用行业

• 制药 / 疫苗行业：无菌配液罐、原料储罐的加料计量，符合 GMP 标准，确保物料配比精准可追溯。

• 食品 / 乳品行业：调味品发酵罐、鲜奶储奶罐的重量监控，避免加料过量或不足，保障产品质量均一。

• 化工 / 新能源行业：化工反应釜、锂电原料储罐的配料称重，适配腐蚀性、易燃易爆介质，实现自动化配料。

• 建材 / 冶金行业：料仓、料斗的存量计量，支持原料自动补料，提升生产效率。

• 物流 / 包装行业：包装流水线的成品称重检测，实现不合格产品筛选，保障计量合规。