简介：
PH 传感器（酸碱度传感器）和 DO 传感器（溶解氧传感器）是工业过程与实验室中核心的水质监测设备，分别用于精准测量液体介质的酸碱度（PH 值）和溶解氧浓度，广泛应用于制药、生物工程、食品、环保、水产等对水质参数敏感的行业。
核心组件包括玻璃电极（感应电极）、参比电极、温度补偿电极、电极护套（部分含流通池）。
玻璃电极与被测液体接触时，根据介质中氢离子浓度产生电位差，参比电极提供稳定的基准电位，两者电位差与 PH 值呈能斯特方程关系。
温度补偿电极实时修正环境温度对测量的影响，确保宽温度范围内的测量精度，最终通过变送器将电位信号转换为 0-14 的 PH 数值输出。
测量精度高：精度可达 ±0.01~±0.05PH，响应速度快（通常≤3 秒），能实时捕捉 PH 值变化。
适配多样介质：耐酸碱腐蚀，电极材质可选玻璃、PTFE 涂层，适配纯水、酸碱溶液、发酵液、食品饮料等多种介质。
环境适应性强：测量温度范围宽（0~100℃），部分卫生级型号支持高温灭菌（121℃），耐受一定压力（通常≤1MPa）。
功能拓展性：支持在线校准、自诊断，部分型号带清洁功能（如超声波清洗），减少结垢对测量的影响。
沉入式 PH 传感器：直接浸入储罐、反应釜等容器，适用于静态或半动态介质监测（如发酵罐、污水池）。
流通式 PH 传感器：通过流通池与管道连接，适配连续流介质（如制药配液管道、食品生产线）。
卫生级 PH 传感器：采用 316L 不锈钢护套、无死角设计，支持在线清洗（WIP）和在线灭菌（SIP），符合 GMP、FDA 标准，适配制药、疫苗、乳品行业。
工业防腐型 PH 传感器：电极带 PTFE 或哈氏合金保护，适配强腐蚀介质（如化工酸碱溶液、脱硫废水）。
主流类型为极谱式（含银 - 金电极、电解质、透气膜）或荧光法（含荧光帽、LED 光源、光电探测器）。
极谱式：电极间施加恒定电压，溶解氧透过透气膜在电极表面发生电化学反应，产生与氧浓度成正比的电流信号。
荧光法：荧光帽受 LED 光源激发产生荧光，溶解氧与荧光物质作用导致荧光淬灭，淬灭程度与氧浓度相关，通过光电探测器捕捉信号并转换为溶解氧值（单位：mg/L 或 % 空气饱和度）。
测量精准稳定：荧光法传感器无需极化、无消耗性电极，精度可达 ±0.01mg/L，漂移小；极谱式成本较低，满足常规工业需求。
适配复杂工况：耐受温度（0~80℃）、压力（≤1.6MPa）变化，透气膜材质可选 PTFE、硅橡胶，适配纯水、发酵液、污水、海水等介质。
维护便捷：荧光法传感器无需频繁校准和更换电解质，使用寿命长（荧光帽寿命通常 1-2 年）；极谱式维护成本低，易更换配件。
卫生性达标：卫生级型号支持高温灭菌，无死角结构，符合生物发酵、制药行业的洁净要求。
浸入式 DO 传感器：直接浸入发酵罐、水产养殖池等，适用于生物培养、水产养殖等场景。
流通式 DO 传感器：通过流通池连接管道，适配连续生产过程（如制药无菌配液、食品饮料生产线）。
卫生级 DO 传感器：支持 SIP 灭菌（121℃），材质符合 FDA 标准，适配疫苗生产、细胞培养等无菌场景。
工业污水型 DO 传感器：防护等级高（IP68），抗污染能力强，适配污水处理、脱硫脱硝等恶劣环境。
制药 / 疫苗行业：无菌配液、发酵罐的 PH/DO 在线监测，确保反应条件稳定，符合 GMP 数据追溯要求。
生物工程行业：细胞培养、微生物发酵过程监测，保障生物活性物质生产效率和纯度。
食品 / 乳品行业：饮料调配、酸奶发酵的水质监控，避免 PH 值异常影响产品风味和保质期。
环保行业：污水处理厂的曝气池、出水水质监测，确保处理后水质达标排放。
水产行业：水产养殖池的溶解氧实时监测，防止鱼虾因缺氧死亡，提升养殖成活率。
